Гарантийный срок хранения винтов ГОСТ 1476 93

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Гарантийный срок хранения винтов ГОСТ 1476 93». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.

Обозначение:	ГОСТ 1476-93
Статус:	действующий
Тип:	ГОСТ
Название русское:	Винты установочные с коническим концом и прямым шлицем классов точности А и В. Технические условия
Название английское:	Cone-point straight slatted set screws. Product grades A and B. Specifications
Дата актуализации текста:	06.04.2015
Дата актуализации описания:	01.01.2021
Дата регистрации:	21.10.1993
Дата издания:	01.09.2006
Дата введения в действие:	01.01.1995
Область и условия применения:	Настоящий стандарт распространяется на установочные винты с коническим концом и прямым шлицем, классов точности А и В, с номинальным диаметром от 1,2 до 12 мм
Взамен:	ГОСТ 1476-84
Расположен в:	Общероссийский классификатор стандартов → Механические системы и устройства общего назначения → Крепежные изделия → Болты, винты, шпилькиКлассификатор государственных стандартов → Машины, оборудование и инструмент → Крепежные изделия общемашиностроительного применения → Винты. ШпилькиОбщероссийский классификатор продукции → Крепежные изделия общемашиностроительного применения → Винты установочные и прочие. Шурупы

2. Технические требования

• Раздел Экология
  • Раздел 21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
    • Раздел 21.060 Крепежные изделия
      • Раздел 21.060.10 Болты, винты, шпильки

А также в:

• Раздел Электроэнергия
  • Раздел 21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
    • Раздел 21.060 Крепежные изделия
      • Раздел 21.060.10 Болты, винты, шпильки

1.1 Размеры винтов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице 1.

___________

1) Угол 120° обязательно для коротких винтов, длина которых приведена над штриховой ступенчатой линией в таблице 1.

2) Угол 90° относится только к части конца ниже внутреннего диаметра резьбы винтов с номинальными длинами l, приведенными ниже штриховой ступенчатой линии в таблице 1.

Для коротких винтов, длина которых приведена под штриховой ступенчатой линией в таблице 1, обязательным является угол 120°.

Таблица 1

1.2. Теоретическая масса винтов указана в приложении.

Настоящий стандарт распространяется на сухие строительные кладочные смеси заводского изготовления (далее — кладочные смеси), изготавливаемые на основе минеральных вяжущих или смешанных (сложных) вяжущих, содержащие полимерные добавки в размере не более 5% (в сухом состоянии) от массы смеси, предназначенные для кладки и последующего заполнения горизонтальных и вертикальных швов кладки при возведении строительных конструкций из штучных материалов (например, стен, столбов и разделительных перегородок, в облицовочной и черновой кладке, в несущих и ненесущих конструкциях, для надземного и подземного строительства) и применяемые при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений.

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к сухим смесям, растворным смесям и затвердевшим растворам, правила приемки, методы определения характеристик, требования к транспортированию и хранению, требования безопасности и охраны окружающей среды.

ГОСТ 1476-93 Винты установочные с коническим концом и прямым шлицем

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 4.233 Система показателей качества продукции. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей

ГОСТ 8.579 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 530 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

ГОСТ 3749 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 5802 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 8735 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 9416 Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 10180 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 25898 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 31189 Смеси сухие строительные. Классификация

ГОСТ 31356 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний

ГОСТ 31357 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

ГОСТ Р 53228 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования: на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

8.1 Транспортирование

8.1.1 Упакованные кладочные смеси перевозят транспортными пакетами автомобильным, железнодорожным транспортом и транспортом других видов в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на транспорте конкретного вида, и инструкцией изготовителя.

Допускается транспортирование смесей в силосах при условии выполнения требований 8.1.2.

8.1.2 При транспортировании кладочных смесей должны быть приняты меры, исключающие воздействие атмосферных осадков, а также обеспечивающие защиту упаковки от механического повреждения и нарушения целостности.

8.2 Хранение

8.2.1 Кладочные смеси должны храниться в упакованном виде в условиях, не допускающих их увлажнение и обеспечивающих сохранность упаковки, в крытых складских помещениях.

В силосах или других крытых емкостях кладочные смеси должны храниться раздельно по видам и маркам.

При хранении кладочных смесей в пакетах, обеспечивающих защиту от атмосферных осадков, допускается хранение смеси на открытых площадках при условии целостности пакета. Для защиты пакетов от примерзания и разрушения, смеси следует укладывать на поддоны, в штабели высотой не более четырех ярусов.

8.2.2 Гарантийный срок хранения упакованных смесей при хранении в соответствии с 8.2.1 — не менее 6 мес с даты изготовления.

Срок хранения смесей, транспортируемых в силосах, — не менее 3 мес с даты изготовления.

По истечении срока хранения кладочная смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия требованиям настоящего стандарта кладочная смесь может быть использована по назначению.

9.1 Кладочная смесь предназначена для применения в горизонтальных и вертикальных швах кладки и для последующего заполнения швов кладки при возведении строительных конструкций из штучных материалов (например, стен, столбов и разделительных перегородок), в облицовочной и черновой кладке, в несущих и ненесущих конструкциях, для надземного и подземного строительства.

9.2 Производство работ с использованием кладочных смесей осуществляют в соответствии с инструкцией производителя.

Приложение А
(обязательное)

А.1 Общие положения

А.1.1 Время корректировки измеряется в минутах как временной промежуток, на протяжении которого 50% контактной поверхности куба, который уложен на нанесенную на контрольный бетон растворную смесь и затем снова снят, все еще покрыто растворной смесью.

Примечание — Из смеси, предназначенной для кладки ячеистого бетона, образцы готовят по А.2.1 и А.4.1, а из смеси, предназначенной для кладки силикатного бетона — по А.2.2 и А.4.2.

А.2 Средства испытания и вспомогательные устройства

А.2.1 Блок из ячеистого бетона автоклавного твердения марки по средней плотности D500 или пластина из него толщиной не менее 40 мм. Поверхность пластины, на которую наносится растворная смесь, должна быть исходной опорной поверхностью ячеистого бетонного блока. Поверхность должна быть плоской, без пустот и отверстий.

А.2.2 Кладочный элемент (камень, панель) из плотного силикатного бетона или пластина из него толщиной не менее 40 мм. Поверхность пластины, на которую наносится растворная смесь, должна быть исходной опорной поверхностью силикатного блока. Поверхность должна быть плоской, без пустот и отверстий.

А.2.3 Весы по ГОСТ Р 53228 с пределом допускаемой погрешности взвешивания ±0,1 г.

А.2.4 Вентилируемый сушильный шкаф, с помощью которого можно поддерживать температуру (105±5)°C.

А.2.5 Металлическая кельма или шпатель.

А.2.6 Линейка.

А.2.7 Груз массой 0,5 кг.

А.2.8 Камера для выдерживания образцов, в которой можно поддерживать температуру (20±2)°C и относительную влажность воздуха (60±10)%.

А.3 Отбор проб, подготовка и хранение испытываемых проб

А.3.1 Испытываемая проба растворной смеси должна иметь объем минимум 1,5 л или минимум в 1,5 раза превышать количество, требуемое для испытания, при этом определяющим является большее количество. Растворную смесь приготавливают по ГОСТ 31356.

А.3.2 Растворную смесь приготавливают с требуемой подвижностью, определенной по ГОСТ 31356. Растворную смесь необходимо испытывать в течение декларируемого для нее времени сохраняемости первоначальной подвижности. Время окончания смешивания отсчитывают с момента окончания добавления всех компонентов в смеситель. Перед очередным измерением каждую пробу тщательно перемешивают кельмой вручную в течение 5-10 с. Любое отклонение от процесса смешивания указывают в отчете об испытании. Испытанию подвергают два образца.

А.4 Проведение испытания

А.4.1 Из ячеистого бетона автоклавного твердения марки по средней плотности D500 вырезают кубы с длиной грани 50 мм. При этом необходимо, чтобы поверхность, используемая в качестве контактной, была вырезана из исходной опорной поверхности блока.

А.4.2 Из плотного силикатного бетона вырезают кубы с длиной грани 50 мм. При этом необходимо, чтобы поверхность, используемая в качестве контактной, была вырезана из исходной опорной поверхности блока.

А.4.3 Перед испытанием образцы (блоки по А.2.1 и кубы по А.4.1) сушат в сушильном шкафу при температуре (105±5)°С до постоянной массы. Постоянная масса образцов считается достигнутой, если результаты двух последовательных взвешиваний с интервалом 2 ч отличаются не более чем на 0,2%. После этого образцы выдерживают в течение 2 сут при температуре (20±2)°C и относительной влажности воздуха (60±10)%.

А.4.4 Испытание проводят при температуре (20±2)°C и относительной влажности воздуха (60±10)% по следующему методу.

А.4.5 Спустя (10±1) минут после окончания процесса смешивания растворную смесь с помощью кельмы наносят на контактную поверхность (опорную поверхность) ячеистобетонного блока (изделия из силикатного бетона) и сразу же снимают.

А.4.6 На подготовленную согласно А.4.5 поверхность наносят слой растворной смеси толщиной 2-3 мм. Начинают отсчет времени корректировки.

А.4.7 Куб контактной поверхностью (вырезанной из опорной поверхности) устанавливают на слой раствора и в течение 30 с прижимают грузом массой 0,5 кг.

А.4.8 После этого куб поднимают перпендикулярно к поверхности раствора и с точностью до 10% визуально определяют процентную долю контактной поверхности куба, покрытую раствором.

А.4.9 Операции, указанные в А.4.7 и А.4.8, повторяют с новыми кубами с интервалом 2 мин до тех пор, пока лишь 50% контактной поверхности куба будет покрыто налипшим раствором. В протоколе указывают временные интервалы и соответствующие процентные доли поверхности, покрытой раствором. Время указывают в минутах.

Примечание — Между местами на кладочном камне, на которые устанавливаются кубы, всегда должно выдерживаться расстояние не менее 20 мм.

Приложение В
(обязательное)

В.1 Общие положения

Сущность метода заключается в определении величины силы, необходимой для разрушения сцепления двух кладочных элементов, соединенных между собой кладочным раствором, при воздействии силы параллельно поверхности сцепления кладочных элементов и кладочного раствора.

В.2 Средства испытания и вспомогательные устройства

В.2.1 Пресс любой конструкции, способный обеспечить нагружение образца в пределах от 5 до 200 кН.

В.2.2 Вспомогательное устройство для пресса. В пресс для испытаний устанавливают вспомогательное устройство согласно рисунку В.1 или аналогичное, позволяющее обеспечить приложение силы параллельно поверхности сцепления для определения предела прочности сцепления при сдвиге.

Примечание — На рисунке В.1 показано вспомогательное устройство для кирпичей нормального формата 240×115×71 мм. Для других форматов кирпичей необходимо соответствующим образом изменить размеры и положение нажимных и опорных плит, а также сместить точки приложения усилия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ю

05

СП

tfi

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

Группа Г32 СТАНДАРТ

Cone-point straight slatted set screws Product grades A and B. Specifications

ОКП 16 5000

ГОСТ

1476—93 (ИСО 7434—83)

Таблица 1 О «

ММ i\j

Номинальный диаметр резьбы [1	1	1,2	i,6	,2	2,5	3	(3,51	4	5	6	8	10	12
Шаг резьбы Р	0,25	0,25	0,35	од	0,45	0,5	0,6	0,7	0,8	1	1,25	1,5	1,75
if	Внутренний диаметр резьбы
			мин,		—	—	—	—		—	—	—	—	—	—	—	—
if			макс,		0,1	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,35	од	0,5	1,5	0 L	2,5	3
			номнн.		0,0	0,2	0,25	0,25	од	од	0,5	0,6	0,8	1	1,2	1,6	9 ы
11			мин,		0,26	0,26	0,31	0,31	0,46	0,46	0,56	0,66	0,86	1,06	1,26	1,66	2,06
			макс,		0,1	0,	0,45	0,45	0,6	0,6	0,7	0,8	1	1,2	1,51	1,91	2,31
i			мин,		0,1	од	0,56	0,64	0J2	0,8	0,06	1,12	1,28	1,6	2	2Д	2,8
	макс,		0,52	0,52	0,74	0,84	0,95	1,05	1,21	1,42	1,63	9 *	2,5	3	3,6
ll но-	Класс точности
А	Е
мин,	мин	макс.	мин,	макс,

ГОСТ 1476-93

мм

Продолжение

Номинальный бы (1	диаметр резь-	1	1,2	1,6	9	2,5	3	(3,5)	4	5	6	8	10	12
2	1,8	2,2	1,5	2,5
2,5	2,3	2,1	2	3		4 1 1
3	2,8	3,2	2,5	3,5				. !
4	3,76	4,24	и	4,«						кпирньв*. 1 1
0	4,76	124	4,4	5,5								1 1	,				Гайка барашковая ГОСТ 3032, DIN 315 Обозначение НТД. на который дана ссылка Номер пункта ГОСТ 9.301—86 ГОСТ 9.303—84 ГОСТ 1759.0—87 ГОСТ 1759Л— 82 ГОСТ 1759.2—82 ГОСТ 16093—81 2 ГОСТ 17769—83 ГОСТ 18160—72 ГОСТ 24705—81 ГОСТ 25556—82 Редактор А. Л. Владимиров Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор И. Л. Шнайдер Сдано в наб 22 05.95. Подп в печ. 07.07.95, Уел. п. л. 0,58. Уел. кр.-отт. 0,58. Уч-изд. л. 0,45. Винты должны изготовляться в соответствии с требованиями, указанными в таблице 2. Таблица 2 Материал Сталь Коррозионностойкая сталь Цветные сплавы Резьба Поле допуска 6 g Стандарт ГОСТ 16093, ГОСТ 24705 Механические свойства Класс прочности илигруппа материала 14Н, 22Н 33Н, 45 Н 21-26 31-35 Стандарт ГОСТ 25556 ГОСТ 1759.0 Допуски Класс точности А, В Стандарт ГОСТ 1759.1 Окончательная обработка поверхности изделия Гладкая Требования к гальванопокрытиям по ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.303 Винты должны изготовляться с покрытиями: цинковым хроматированным, никелевым, окисным, пропитанным маслом, фосфатным, пропитанным маслом или без покрытия. Допускается применять покрытия других видов по согласованию между изготовителем и потребителем Приемка Правила приемки по ГОСТ 17769 Методы контроля Размеры, отклонения формы и расположения поверхностей — по ГОСТ 1759.1 Дефекты поверхности — по ГОСТ 1759.2 Механические свойства: ГОСТ 25556 ГОСТ 1759.0 Маркировка и упаковка ГОСТ 1759.0 , ГОСТ 18160 Примеры условных обозначений Установочный винт с коническим концом и прямым шлицем класса точности В, диаметром резьбы d = 10мм, с полем допуска 6 g , длиной l = 25 мм, класса прочности 14 Н, без покрытия: Винт M 10-6 g ×25.14Н ГОСТ 1476-93 То же, класса точности А, класса прочности 45Н, из стали 40Х с химическим окисным покрытием, пропитанным маслом: Винт A. M10-6g × 25.45H. 40Х. 05 ГОСТ 1476-93 То же, из латуни ЛС 59-1, без покрытия: Винт A. M10-6g×25.32. ЛС 59-1 ГОСТ 1476-93 Поиск ГОСТов по категориям Общероссийского Классификатора Стандартов IT, электроника и бытовая техника Добыча и переработка Производство и строительство Промышленность Техника и оборудование Общие положения 01. Услуги, управление и социология 03. Математика, естественные науки 07. Здравоохранение 11. Охрана окружающей среды 13. Метрология и измерения. Физические явления. 17. Испытания. 19. Технология получения изображений. 37. Точная механика. Ювелирное дело. 39. Категории ГОСТ 1476-93 по ОКС: 21. Механические системы 21.60. Крепежные изделия 21.60.10 Болты, винты, шпильки Статус документа: действует, введён в действие 01.01.1995 Название на английском языке: Cone-point straight slatted set screws. Product grades A and B. Specifications Дата актуализации информации по стандарту: 10.09.2019, в 14:18 (более года назад) Вид стандарта: Стандарты на продукцию (услуги) Дата начала действия ГОСТа: 1995-01-01 Дата последнего издания документа: 2006-09-01 Коды документа ГОСТ 1476-93: Код ОКП: 165000 Код КГС: Г32 Число страниц: 9 Назначение ГОСТ 1476-93: Настоящий стандарт распространяется на установочные винты с коническим концом и прямым шлицем, классов точности А и В, с номинальным диаметром от 1,2 до 12 мм ГРНТИ индекс(ы): 550329 Документ разработан орг-ей: Технический секретариат Межгосударственного Совета по стандартизации метрологии и сертификации Документ принят орг-ей: Межгосударственный Совет по стандартизации метрологии и сертификации Этот ГОСТ входит в сборник: Винты классов точности А и В. Технические условия Ключевые слова документа: винты, винты с коническим концом, винты с прямым шлицем ГОСТ 1476-93. Винт установочный стопорный с прямым шлицем и конусным концом. 1 Размеры 1.1 Размеры винтов должны соответствовать указанным на рисунке и в таблице 1. Винты должны изготовляться в соответствии с требованиями, указанными в таблице 2. Таблица 2 Материал Сталь Коррозионно-стойкая сталь Цветные сплавы Резьба Поле допуска ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное) Таблица 3 — Масса винтов Производство винтов, как и любых метизов, регламентировано ГОСТ. Производитель не вправе отклоняться от указанных в документе размеров, требований по материалам и другим важным параметрам. Винт установочный ГОСТ 1476-93 – это стержень цилиндрической формы, который отличается от обычного отсутствием традиционной головки. По всей своей длине он имеет одинаковый диаметр, а конец имеет форму конуса. Как у любого винта, он имеет прямой шлиц, позволяющий использовать обычную отвертку при его установке. Минимальная длина винта – 2 мм, а максимальная – 6о мм. Диаметр резьбы меняется от 1 до 12 мм. Угол между двумя образующими конического конца – 90о. Угол между продольной осью винта и конической образующей – 120о. Изготавливаются такие метизы из стали (как с покрытием, так и без него), латуни, бронзы, алюминиевого сплава. Для увеличения стойкости к коррозии используются никелирование, фосфатирование, цинкование и другие виды химической обработки. Класс точности винтов – А и В. Винт установочный ГОСТ 1476-93 • Мы — это прямой производитель и поставщик крепежа по ГОСТ и ОСТ; • Мы работаем по №275-ФЗ «О государственном оборонном заказе»; • Мы предоставляем сертификаты на металл; • Мы наносим гальваническое покрытие согласно требованиям; • Мы изготовливаем крепежные детали по чертежам заказчика. Размеры М1,2 — М20, Микрокрепеж! Марка стали 10, 20, 35, 40, 45, 40х, 45х, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 20Х13, 30ХГСА Класс точности A, B Класс прочности 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.6, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9 Покрытие кадмий, цинк, никель, олово, хром, окисное из кислых растворов Винт — крепежное изделие для разборного соединения деталей, одна из которых может быть с внутренней резьбой. Винт имеет вид стержня с наружной резьбой на одном конце и конструктивным элементом для передачи крутящего момента на другом. Передающим усилие элементом могут являться различного рода головки, шлицы в торце стержня и тому подобное. От шурупа винт отличается тем, что не имеет конического сужения на конце и не создаёт резьбу в материале при вкручивании. Назначение винта – резьбовое соединение или фиксация. Помимо этого, он может использоваться в качестве оси и удерживать вращающиеся детали, направляющей для вращения или движения по прямой и прочего. 1. По предназначению: Крепежные винты -элементы служат для соединения отдельных деталей в единую конструкцию без использования сквозных отверстий; Установочные винты — у них отсутствует шляпка, используются в качестве фиксатора для точного закрепления одной детали относительно другой; Гребные винты — применяют в судостроении, они выполняют роль движителя моторной лодки, катера или другого судна. 2. По материалу изготовления: сталь углеродистая и нержавеющая, латунь, бронза, медь, технический пластик. 3. По материалу скрепляемых деталей: — для древесины предназначены изделия с широким шагом резьбы и острым кончиком, шляпка с плоским верхом утапливается в массив дерева и становится незаметной; — для крепления гипсокартона используют остроконечные короткие винты с редкой резьбой на деревянный каркас или с частой резьбой – на металлический; — для соединения металлических элементов нужны мелкорезьбовые крепежные изделия с надежной антикоррозийной защитой. 4. По форме шляпки (головки): плоская, полусферическая либо потайная, оснащенная прямым или крестообразным шлицем; модели под отвертку-звездочку; с внешним или внутренним шестигранником; цилиндрическая, барашек, петля, крюк, плоская головка с рифленой боковой поверхностью. Винт ГОСТ 1476-93 — Винт установочный стопорный с коническим конусным концом и прямым шлицем довольно популярен в машиностроении, в приборостроении и других различных промышленно-производственных отраслях. Форма этого изделия отличается наличием плоского конца. Винт ГОСТ 1476-93 является одним из самых распространенных видов металлического крепежа. Пожалуй, главное преимущество этого изделия – исключение дополнительных элементов в совместном применении с ним. Винт ГОСТ 1476-93 ввинчивается в изделие, которое уже заранее подготовлено к скреплению, то есть имеет соответствующую резьбу. Самовывоз Доставка курьером Транспортная компания Доставка сборным грузом Авиадоставка Доставка отдельным автотранспортом Ж/д доставка Винт ГОСТ 1476-93 используется в приборостроении, машиностроении и прочих промышленно-производственных отраслях. Если Вы самостоятельно не смогли выбрать подходящие винты в каталоге, позвоните нам по телефону +7(812)363-06-62. Наши профессионально подготовленные менеджеры дадут исчерпывающие консультации и помогут с выбором необходимых Вам винтов. Среди постоянных клиентов ООО «Ленинградский Завод СпецКрепежа», производственный сектор и добыча полезных ископаемых. Предприятия строительной и медицинской сферы, самолетостроительной, машиностроительной и космической отрасли. На постоянной основе идут оптовые закупки крепежа и метизов из высокопрочной углеродистой или нержавеющей стали, а также сплавов на их основе. Нашим заводом специального крепежа накоплен опыт в изготовлении свыше 5000 типоразмеров метизной продукции, как серийными партиями, так и по специальным заказам. Установочные винты массово применяются во многих промышленно-производственных отраслях: машиностроении, приборостроении, судостроении и пр. Для установки винтов ГОСТ 1476 требуется предварительная подготовка. Для этого просверливают отверстие требуемого диаметра и нарезают резьбу. После чего отверткой с прямым концом вкручивают винт. Компания «Пуролат» приглашает к сотрудничеству всех, кто ищет качественную и недорогую крепёжную продукцию. Благодаря широкому ассортименту метизов вы без труда найдёте нужный вариант. И приобрести подходящий вам крепёж можно на очень выгодных условиях. КГС \ Машины, оборудование и инструмент \ Крепежные изделия общемашиностроительного применения \ Винты. Шпильки \ ОКС \ МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ \ Крепежные изделия * Крепежные изделия для хирургии, протезирования и ортоптики см. 11.040.40 * Крепежные изделия для авиационно-космических конструкций см. 49.030 \ Болты, винты, шпильки \ Винт ГОСТ 1476-93 установочный. Класс прочности 14Н Винты установочные могут изготавливаться из углеродистой или легированной стали. Марка материала определяется заданным классом прочности: 14H – сталь 10, 20, 30, 35, 35; 22H – сталь 35, 45, 35Х, 38ХА; 33H – сталь 35, 45, 40ХН2МА; 45H – сталь 45, 40Х, 45Х, 38ХА, 40ХН2МА. Выбор материала зависит от требуемых механических свойств винта и условий его эксплуатации. Наиболее распространенные марки материала – сталь 35 и 45, поскольку с помощью термообработки можно добиться заданной твердости винтов. В качестве покрытия применяется оцинкование или нанесение окисной пленки с пропиткой маслом. Стандартом также предусмотрено изготовление метиза из нержавеющей стали и цветных сплавов. Болты Винты Гайки Заклепки Метизы (прочее) Стойки Шайбы Шпильки Штифты Обозначение: ГОСТ 1476-93 Статус: действующий Название рус.: Винты установочные с коническим концом и прямым шлицем классов точности А и В. Технические условия Название англ.: Cone-point straight slatted set screws. Product grades A and B. Specifications Дата актуализации текста: 19.06.2012 Дата актуализации описания: 19.06.2012 Дата введения в действие: 01.01.1995 Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на установочные винты с коническим концом и прямым шлицем, классов точности А и В, с номинальным диаметром от 1,2 до 12 мм Взамен: ГОСТ 1476-84 Меню Новости Статьи Файлы Чертежи Программы ГОСТы Электронные книги Помимо частных правил, устанавливаемых в зависимости от сортамента металлопроката и места складирования, можно выделить несколько общих условий, которым должны соответствовать все складские площади: Наличие навеса или другого укрытия, способного защитить металл от прямого попадания на него снега и дождя. Обеспечение циркуляции воздуха между пачками листового металла, связками труб, прутков или профильных металлоизделий с помощью различных прокладок. Отсутствие прямого контакта металлопроката с грунтом или полом, а также вертикальными ограждающими конструкциями. Правильно складировать металлопрокат позволяют стеллажи, соответствующие типу и массе хранимой на них продукции. Стеллажи позволяют удобно осуществлять разгрузочно-погрузочные мероприятия и учитывать поступающую и отгруженную металлопродукцию. При их отсутствии продукцию складируют на деревянных брусьях. Винт установочный с коническим концом и прямым шлицем ГОСТ 1476-93 Прутки БрБ2 всех диаметров производства КУЗОЦМ. Цена оптовая 2980 руб/кг, мелкий опт от 3180 руб/кг с НДС. Проволоку транспортируют в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225 или пакетами по ГОСТ 26663. Габаритные размеры — по ГОСТ 24597. Сроком службы называется период на протяжении которого, по Закону «О защите прав потребителя», производитель берет на себя ответственность за работу товара, а также отвечает за все выявленные недостатки. Неуказанные предельные отклонения на угловые размеры элементов металлоконструкций и их деталей должны выполняться 16-й степени точности по ГОСТ 8908. Прокат большой длины и/или крупного поперечного сечения, габаритные металлоконструкции часто хранят на открытых площадках. Требования к месту размещения металлопродукции на открытом пространстве: Поверхность складской площадки должна быть ровной и прочной, способной выдерживать массу хранимого металла и складской или иной техники, проезжаемой по покрытию. Чаще всего участок бетонируют или асфальтируют. Вокруг площадки должна быть устроена дренажная система, отводящая от нее талые и ливневые воды. Необходимо присутствие навеса, не препятствующего проведению разгрузочно-погрузочных мероприятий. При хранении металлопроката и металлоконструкций в течение краткого периода их можно накрыть плотной полиэтиленовой пленкой. Высота штабеля проката не должна превышать 1,5 м при укладке вручную и 4 м – при автоматизированном захвате металла. Между штабелями необходимо оставить 1,0 м, если планируется только пеший проход, и 3,5 м – если планируется проезд техники. Положение штабелей рекомендуется фиксировать связыванием, деревянными или металлическими опорами. Стены зданий выполнять функции опор не могут. При долговременном хранении труб их торцы закрывают заглушками, предотвращающими попадание во внутреннее пространство влаги, грязи, сторонних предметов. Для работы со штабелями выше 1,5 м необходимо использовать приставные лестницы. Хождение непосредственно по штабелям запрещено. Что такое гарантийный срок Закон РФ «О защите прав потребителей» определяет гарантийный срок как период, в течение которого, в случае обнаружения в товаре (работе) недостатка, изготовитель (исполнитель, продавец) обязан удовлетворить требования потребителя. СанПиН 2.1.2.1002-00 гласит: «Естественная вентиляция жилых помещений должна осуществляться путем притока воздуха через форточки либо через специальные отверстия в оконных створках и вентиляционные каналы. Вытяжные отверстия каналов должны предусматриваться на кухнях, в ванных комнатах, уборных и сушильных шкафах». В случае продажи покупателем изделий третьим лицам реквизиты третьих лиц (Покупатель-2, Покупатель-3) обязательны к заполнению. В данный момент версии документа не доступны для скачивания. Приносим извинения за предоставленные неудобства. Далеко не каждый потребитель знает, что абстрактного термина «пожизненная гарантия» действующее российское законодательство не допускает. Здесь важно понять суть механизма гарантии, который заключается в том, что покупатель не должен доказывать момент и причину возникновения недостатков в товаре на который установлена гарантия качества в период его действия. Не допускается производить крепление, стыковку и резку изделий методом сварки и применять газоплазменные резаки и абразивные круги. Здесь важно понять суть механизма гарантии, который заключается в том, что покупатель не должен доказывать момент и причину возникновения недостатков в товаре на который установлена гарантия качества в период его действия. Не допускается производить крепление, стыковку и резку изделий методом сварки и применять газоплазменные резаки и абразивные круги. Надёжность металлоконструкций определяется установленным сроком службы. Срок службы типовых металлоконструкций 20 лет. По требованию заказчика срок службы может быть изменён за счёт изменения параметров металлоконструкций. Так же срок службы может быть продлён по результатам ревизии, проведённой в установленном нормативными документами порядке. В помещениях, предназначенных для складирования металлопродукции, должна быть обустроена эффективная вентиляционная приточно-вытяжная система. Уровень влажности– до 60%. Желаемый температурный диапазон +12…+15°C. На складе должны присутствовать: складская техника для работы с грузами, позволяющая удобно и безопасно перемещать металлопродукцию по территории склада и осуществлять его погрузку/разгрузку на автотранспорт; стеллажи, рассчитанные на размещение определенного вида проката; место с поддонами, обустроенное для складирования проволоки и лент в бухтах; складские системы, рассчитанные на хранение мелкоштучных метизов. Стеллажи для размещения листового проката могут быть горизонтальными или вертикальными. Конструкции первого типа обычно имеют кассетное исполнение. Полки – выдвижные, реже – полностью извлекаемые. Для складских площадей с невысокой оборачиваемостью и небольшими объемами металла применяют конструкции, в которых листы располагают вертикально. Более удобным является конструктивный вариант с двусторонним доступом к листовому прокату. Для хранения длинномерного проката – прутков с круглым, квадратным, многоугольным сечением, круглых и профильных труб, хлыстов с фасонным сечением – используют консольные стеллажи, изготовленные из профильных труб, уголков, прутка. Полки имеют уклон в направлении от пола, что предотвращает скатывание хлыстов вниз. Безопасность персонала обеспечивают ограничители и отбойники.